Модульное покрытие

ВАЖНО!
Разница холодного и горячего прессования.
Подробнее

Горячий или холодный способ производства?

Плитка из резиновой крошки используется на детских и спортивных площадках, поэтому основными параметрами ее являются:

-травмобезопасность
-антискользящие свойства
-долговечность

За основу в производстве взяты западные технологии, которые подразумевают под собой использование прессов горячего формования смеси и фракции резиновой крошки не менее 1-4 мм. Что в свою очередь дает возможность получения продукции соответствующей параметрам, описанным ранее.

Производство плитки в России осуществляется двумя способами:

-"Холодным" прессованием
-"Горячим" прессованием

 

ХОЛОДНОЕ ПРЕССОВАНИЕ 
Холодное прессование при производстве плитки из резиновой крошки - процесс, при котором смесь резиновой крошки со связующим и пигментом, помещается в пластиковые формы, установленные в фанерные ложементы (рамки). Ложементы с формами устанавливаются в специальную тележку, в количестве до 10 шт. и подвергаются процессу прессования. После процесса прессования, плитка поступает в сушильный шкаф, где происходит процесс полимеризации связующего.

Прессование производится одним тракторным цилиндром, который упирается в направляющие на тележке. При таком процессе распределение нагрузки происходит неравномерно, это сказывается на разности плотности в различных точках плитки, что дает разную длину, ширину и толщину отдельных плит по отношению друг к другу (разница может достигать 2-4мм, заявленная в ТУ Производителя). Также в процессе производства пластиковые формы «распирает» под воздействием давления, это нарушает геометрию и не позволяет укладывать, впоследствии, плитки плотно друг к другу. В процессе полимеризации связующего (процесс образования эластичного вещества, связывающего крошку), который происходит в течении 4-6 часов, резиновая крошка начинает восстанавливать свою форму после пресса, что приводит к изменению толщины и геометрии плитки, а также к хрупкости и выкрашиванию углов.

Также немаловажный фактор нарушения геометрии изделия состоит в том, что в течение небольшого срока эксплуатации фанерных ложементов в они постепенно усыхают в сушилках (температура до 120 градусов) где происходит их деформация. Это, конечно, сказывается на точности размеров самой продукции.

 

ГОРЯЧЕЕ ПРЕССОВАНИЕ 
Процесс горячего прессования отличается от холодного тем, что при холодном плитка сначала формуется в прессе, потом поступает в сушильный шкаф на полимеризацию. При горячем прессовании полимеризация и формование происходит одновременно. Процесс происходит при температуре 140С. Полимеризации проходит намного быстрее (8-10 минут), при этом происходит вулканизация резины, увеличение адгезии резины со связующим , без нарушения свойств резины. Таким процессом нагревания резины со склеиванием, пользуются при ремонте шин с боковыми порезами. После прессования изделия укладываются на стеллажи для остывания и набора прочности.

Формы для изделия, которые используются при горячем прессовании - металлические, что не позволяет нарушить геометрию. И после производства готовая плитка получается ровной по всем линейным размерам и относительно друг друга (допуск по длине, ширине и высоте 0,5 мм), равной плотности в разных точках плитки, без выкрашивающихся краев. При укладке плитка стыкуется легко - без щелей и перепадов высот на поверхности.

 

МНЕНИЕ ЭКСПЕРТА 
"Способ производства резиновой плитки методом горячего формования является одним из самых технологичных. Благодаря формованию изделий под давлением, при высокой температуре, вулканизация связующего проходит быстро и безболезненно для компонентов резиновой смеси, что позволяет получить качественный, экологичный продукт.

Для дилетантов, которые думают, что при этом происходит старение компонентов резиновой смеси специально есть ГОСТ 9.029-74 в котором говориться ,что испытания на старение для полимеров используемых при производстве резиновой плитки проводятся в термостате при температуре от 120-1500С в течении 24±2 ч. Но и это не важно т.к. время горячего формования изделия не превышает 10 мин.

В свою очередь стоит отметить, что для процесса холодного формования существует опасность не довулканизации полиуританового связующего, попросту говоря, не все связи будут заняты, что в последствии эксплуатации может привести к выделению веществ не благоприятных для здоровья окружающих."

Козлович Александр, специалист кафедры резино-технических изделий СПбГТИ(ТУ)

 

ВЫВОД 
Таким образом, холодное прессование - это «КУСТАРНЫЙ» процесс производства, при котором продукция на выходе получается с большими допусками по размерам и большим количеством брака. К, сожалению, это заметно только при укладке покрытий.

Также некоторые производители плитки на оборудовании холодного прессования используют резиновую крошку фракцией 0,6-1мм. За счет этого компании производители уходят при изготовлении от разности плотности и выкрашивающихся углов, добиваются небольшого выравнивания геометрии плитки. При этом увеличивается себестоимость плитки (увеличение расхода клея, крошки), и получается, что происходит не процесс прессования, а заливка в формы с последующей опрессовкой. Такая плитка уже не травмобезопасная (из-за плотности крошки мелкой фракции и увеличенного расхода клея) и не антискользящая - когда на поверхность попадает вода, то при ходьбе между подошвой и поверхностью возникает водяная подушка, что может привести к падению. Плитка с мелкой фракцией крошки используется только в коровниках и конюшнях, так как она имеет гладкую поверхность и малую адгезивность (удобна при уборке продуктов жизнедеятельности домашних животных).

В Испании, например, горячий метод формования сместил холодный, который просуществовал с 1993 по 1995 год., после чего Горячий метод распространился по всему иберийскому полуострову. 
В Европе и Америке плитка из резиновой крошки появилась уже достаточно давно и производится только методом горячего прессования с использованием крошки 1-3мм.

Выбор цвета:
Описание

В результате экспериментов мы разработали особую форму для производства плит из резиновой крошки (с креплением типа ПАЗЛ), благодаря которой значительно упрощается и ускоряется в разы процесс укладки плитки, увеличивается её эргономичность, целостность.

При данном креплении исключается смещение плитки по горизонтали, а применение полиуретанового связующего для склеивания выступов ПАЗЛ к внутренней поверхности пазов плитки также сохраняет её конструкцию при вертикальном смещении. На рынке в качестве креплений плитки между собой используют пластиковые втулки различной длины, которые заметно уступают нашему варианту. Также пластиковые втулки и плита из резиновой крошки – это совершенно два различных материала, которые не очень хорошо стыкуются (связываются) друг с другом.

В нашем же случае сами выступы ПАЗЛ являются целостным элементом всей конструкции и состоят из одного материала (резиновой

Резиновая плитка "Europlay" толщиной 30-60мм, разработана для применения в качестве резинового покрытия, укладываемого на сыпучие основания, такие как: песок, щебень, грунт и т.д. Плитка изготовлена из резиновой крошки в сочетании с ПУ-связующим и красителем, задающим её цвет. Широко применяется, как противоскользящая плитка на детских и игровых спортивных площадках, как тротуарная плитка для дачи, на террасах и патио, как покрытие вокруг бассейнов, в спортивных и фитнесс залах, залах тяжёлой атлетики, а также в промышленных помещениях.Площадки уложенные данной плиткой получаются очень мягкие и удобные для игры детей.

Резиновая тротуарная плитка обладает рядом преимуществ перед классической бетонной плиткой:

Разработана для длительного использования сроком до 10 лет, обладает высокой прочностью на разрыв, деформацию и истирание;

Плитка экологична, не токсична, абсолютно безопасна для людей и животных;

Резиновая основа плитки надежно перепады температур в летнее и зимнее время, исключая возможность её растрескивания;

Плитка быстро высыхает после дождя благодаря водоотталкивающим свойствам материала, препятствуя образованию луж;

Обладает противоскользящими свойствами, что особенно актуально при намокании покрытий после дождя и в зимний период;

Резиновая плитка устойчива к любой температуре, не требует тщательного ухода, не имеет запаха;

Установка плитки производится значительнее легче и быстрее, в отличии от аналогичных резиновых покрытий со штифтовой сборкой;

При необходимости не возникает сложности в замене отдельных плиток.

По сравнению с традиционной плиткой, плитка из резиновой крошки имеет ряд существенных преимуществ в эксплуатации

  • Экологичная, прочная, имеет ортопедические и амортизирующие свойства.
  • Имеет длительный срок эксплуатации (более 10-ти лет), высокий уровень допустимой нагрузки.
  • Травмобезопасная, минимальный риск механических повреждений, истирания.
  • Не скользкая поверхность даже при наличии воды, быстрое высыхание.
  • Возможность самостоятельного монтажа на подготовленную поверхность.
  • Отсутствие сколов при перевозке, монтаже, эксплуатации.
  • В зимнее время происходит самоскалывание наледи.
  • Зимой на поверхности из резиновой плитки можно заливать каток.
Область применения
  • Частные дома и коттеджи
  • Благоустройство придомовых территорий
  • Площадки во дворах
  • Садовые и тротуарные дорожки, беседки
  • Террасы, балконы, патио
  • Игровые площадки
Технические характеристики
Размер: 500×500 мм
Толщина: 15-40 мм
Материал: 90% резиновая крошка
to использования: +60˚С … – 45˚С
Плотность: от 850 кг/м³
Водопроницаемость: Плитка водопроницаема, вода уходит через стыки
Прочность: Длительный срок использования до 10 лет
Ремонт: Легкая замена испорченной плитки на новую

 

Цены на плитку

 

Наименование изделия

 

шт. в  м2

Стоимость руб. за  м2

От 1- 100м2

Стоимость руб. за  м2

От 100 м2

Толщина 15 мм. 4 920 895
Толщина 20 мм. 4 1070 1020
Толщина 25 мм. 4 1200 1170
Толщина 30 мм. 4 1400 1350
Толщина 40 мм. 4 1650 1600
Примеры использования:
Использование плитки в небольшом количестве: